冷庫更換膨脹閥後如何排空？在冷庫中更換膨脹閥後，如何排放和更換膨脹閥，說明原系統中的制冷劑已被回收到儲液罐或冷凝器中。

更換後撤離：如果儲液罐或冷凝器出口閥仍然關閉，打開壓縮機吸入閥，關閉壓縮機排氣閥，打開排氣閥旁通口，啟動壓縮機。當您更換膨脹閥時，排氣管中可能有空氣，可能會排出幾次。

具體操作：正常啟動機器。當排氣管的指針在排氣管裡時，它會指示排氣管的指針。然後關閉并關閉所有閥門。一般從皮管（a）的最高處接水閥。皮管的另一端埋在水容器裡。打開閥門，水管裡有氣泡。這是空氣。後面沒有氣泡。關閉它關閉閥門，一次排空結束，一般不超過一分鐘。按此方法，經過多次操作後，排氣壓力表穩定，即系統内空氣排出後，系統能正常工作。膨脹閥的技術性能直接影響其正常調節和運行。容易堵塞過濾網，洩漏感溫劑。因此，調控反應不靈敏，調控失控或無法調整。當膨脹閥入口結霜（或閥蓋也結霜）時，進液管溫度低于常溫，甚至出現冷凝現象；壓縮機吸入壓力低于儲罐溫度下相應的壓力，機器工作溫度、排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥濾網堵塞，有髒物或冰堵。

處理方法：關閉供液總閥，啟動壓縮機運行。當吸入壓力穩定在0以下時，關閉壓縮機排氣閥，關閉結束時停止壓縮機運行（氟化物收集完成）。拆下膨脹閥進液口，取出濾網，清洗後裝回冷庫出口，更換輸液幹燥劑或過濾器，檢查輸液電磁閥性能，然後恢複（檢查清潔後）。打開壓縮機排氣旁通口（其餘仍處于收氟狀态），啟動機器，将主供液閥至壓縮機本體的空氣從排氣旁通口抽出。當吸入壓力穩定在0真空以下（抽氣後），關閉排氣旁通口，打開壓縮機排氣閥和主供液閥，系統恢複運行。